设定加工温度、主机转速、喂料转速、切粒机转速、主机电流、进行挤出造粒,得到产品ema-g-gma备用。其中控制加工温度为150~170℃,主机转速为1600hz,喂料转速为1600hz,切粒机转速为1450r/机电流115~130a。实施例4按原料配比称取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g,接枝单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)10g,液体助剂苯乙烯(st)5g。搅拌均匀后得到初混物料,将得到的初混物料加入到双螺杆挤出机中,设定加工温度、主机转速、喂料转速、切粒机转速、主机电流、进行挤出造粒,得到产品ema-g-gma备用。其中控制加工温度为150~170℃,主机转速为1600hz,喂料转速为1600hz,切粒机转速为1450r/机电流115~130a。实施例5按原料配比称取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g,接枝单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(gma)20g,液体助剂苯乙烯(st)10g。搅拌均匀后得到初混物料,将得到的初混物料加入到双螺杆挤出机中,设定加工温度、主机转速、喂料转速、切粒机转速、主机电流、进行挤出造粒,得到产品ema-g-gma备用。其中控制加工温度为150~170℃,主机转速为1600hz,喂料转速为1600hz,切粒机转速为1450r/机电流115~130a。实施例6按原料配比称取乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)1000g。创之源供应PC用增韧剂 高透明增韧剂 箱包板材增韧剂。湖南增韧剂 ema副牌
其优点是原料成本低、能较好地保持pbt的拉伸强度、弯曲强度等力学性能,但其对pbt的缺口冲击强度提升幅度不大,未能达到良好的增韧效果。技术实现要素:为了解决上述pbt材料缺口冲击性能尤其是低温冲击性能低这一问题,在保证pbt材料良好力学性能基础上提高其缺口冲击性能,本发明提供了一种使pbt兼具良好的力学性能和低温冲击性能的pbt增韧剂、制备方法及其用途,该方法操作简单,产物挤出切粒不成团,加工流动性好,可控性强,重现性好,产品质量稳定,生产效率高,易于进行工业化生产。为了达到上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种pbt增韧剂,该pbt增韧剂各组分按重量份计包括以下原料:乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ema)85-90接枝单体5-10液体助剂5-10。所述接枝单体的重量份可选1、2、3、5、7、10等。若接枝单体的重量份低于1,那么会使接枝率达不到要求从而不能有效增韧;而接枝单体的重量份高于10并不能增加接枝率,反而会造成原料浪费。所述液体助剂的重量份可选1、2、3、5、7、10等。附图说明图1为本发明实施例1制备产物的红外图谱。具体实施方式为更好地说明本发明,便于理解本发明的技术方案。湖南技术增韧剂创新服务增韧剂一般有什么物质?
POE和EVA都是增韧剂,两者有什么区别?心里有没有点数?POE由辛烯和聚烯烃树脂组成的,连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物。特点辛烯的柔软链卷曲和结晶的乙烯链作为物理交联点,使它既有优异的韧性又有良好的加工性;POE分子结构中没有不饱和键,具有优良的耐老化性能;POE分子量分布窄,具有较好的流动性,与聚烯烃相容性好;良好的流动性可改善填料的分散效果,同时也可提高制品的熔接痕强度。基本特性POE具有热塑性弹性体的一般物性,如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。价格低,并且相对密度小,因而体积、价格低廉;耐热性、耐寒性优异、使用范围宽广;耐候性、耐老化性良好;耐油性、耐压缩长久变形和耐磨耗等不太好。应用范围主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐坏境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带胶布和模压制品。医疗器械以及家用电器、文体用品玩具等、以及包装薄膜等等。EVA用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。EVA及PEVA的特点(1)可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。重量较轻:EVA的密度介乎。
影响塑料增韧剂增韧效果的因素主要有三点1、基体树脂的特性研究表明,提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果,提高基体树脂的韧性可通过以下途径实现:增大基体树脂的分子量,使分子量分布变得窄小;通过控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等提高韧性。例如,PP中加入成核剂提高结晶速率,细化晶粒,从而提高断裂韧性。2、增韧剂的特性和用量A.增韧剂分散相粒径的影响——对于弹性体增韧塑料,基体树脂的特性不同,弹性体分散相粒径的比较好值也不相同。例如,HIPS中橡胶粒径比较好值为μm,ABS比较好粒径为μm左右,PVC改性的ABS其比较好粒径为μm左右。B.增韧剂用量的影响——增韧剂的加入量存在一个比较好值,这与粒子间距参数有关。C.增韧剂玻璃化转变温度的影响——一般弹性体的玻璃化温度越低,增韧效果越好。D.增韧剂与基体树脂界面强度的影响——界面粘结强度对增韧效果的影响不同体系有所不同。E.弹性体增韧剂结构的影响——与弹性体类型、交联度等有关。3、两相间的结合力两相间具备良好的结合力,可以使得应力发生时可以在相间进行有效的传递从而消耗更多的能量,宏观上塑料的综合性能就越好,其中尤以冲击强度的改善较为明显。 PBT增韧剂哪家好?首先东莞创之源。
80年代以来,PET作为工程塑料有了突破性的进展,相续研制出成核剂和结晶促进剂,目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯,成为5大工程塑料之一( CPOMPBTPPO)。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为:电器电子26%,汽车22%,机械19%,用具10%,消费品10%,其他为13%。5大应用领域:薄膜片材方面各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。包装瓶的应用其应用已由初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。电子电器制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。汽车配件如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。机械设备制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。塑料管板材片材增韧剂销售厂家。天津哪些增韧剂推荐厂家
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PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。PET在塑料片材、瓶材、化纤等领域应用时,由于其本身化学特性,在生成成品之前需要进行增粘增韧改性。PET(PETG)专属增粘增韧剂按照增韧原理和加工温度划分PET增粘增韧剂,PETG增粘增韧剂,对原料、回料具有增粘增韧的功效,不影响透明度(还会提高透明度),能解决(-40度、+73度)的问题,粘度能提高到20%,韧性能大幅度提高2-3倍。使回料、水口料达到新料的水平,产品过美国FDA。功能和特点:对PET(PETG)片材、化纤、包装带、拉丝等材料通用。添加量小()左右,成本极低,效果明显。能大幅度提高塑料的粘度和韧性,而且物理性能和化学性能也能提高。使用方法:只需与原料或回料在混料机中混合搅拌20min,使之与塑料搅拌均匀后即可注塑或挤出。建议用25至50K料试用。(两种都要烤料,需在烤料后添加增韧剂搅拌再加工,为确保产品质量,请不要与其它化学品共用,以免影响其功效)储存:贮放时,应置于阴凉场所并保持干燥,除使用外,不宜直接接受阳光照射。湖南增韧剂 ema副牌
东莞市创之源新材料科技有限公司有限公司是一家集研发、生产、销售、贸易为一体的专业高分子材料助剂(阻燃剂,阻燃母粒,增韧剂)厂家,公司位于交通便利的广东省东莞市中堂镇G107国道边上,工厂占地3500㎡,生产阻燃剂,阻燃母粒,增韧剂,厂房面积近10000㎡,各种检测设备齐全,拥有多名专业技术人才。
公司下属工厂以阻燃剂、功能母粒、增韧相容剂的研制为发展方向,且一贯坚持“创新为企业立足之本,诚信为企业客户之源”的经营理念,将提供良好的服务、良好的产品质量、公平的价格,热诚欢迎新老客户来电洽谈业务。